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本裝置利用甲醇與水蒸汽在催化劑作用下生成轉(zhuǎn)化氣，然后采用變壓吸附技術(shù)提純轉(zhuǎn)化氣中的H₂組分。針對業(yè)主的不同要求，我公司通過總結(jié)多年在制氫領(lǐng)域的工程經(jīng)驗，對系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，本甲醇制氫機(jī)具有以下顯著特點。

1.1裝置開停車時間短：PSA提純H₂在原始開車1小時內(nèi)可得合格產(chǎn)品氣；臨時停車后重新啟動30min內(nèi)可恢復(fù)供合格產(chǎn)品氣。

1.2裝置占地面積小，采用標(biāo)準(zhǔn)化、橇裝式、模塊化設(shè)計，極大節(jié)約土建投資，極大提高裝置焊接和安裝質(zhì)量，縮短建設(shè)工期。

1.3產(chǎn)品質(zhì)量可調(diào)：可根據(jù)用戶需要制取98-99.9999%的不同純度的氫氣。

1.4催化劑兼具轉(zhuǎn)化與變換雙功能：采用我公司特殊研制的專用雙功能催化劑，甲醇單程轉(zhuǎn)化率>95%，特殊助劑的添加使得催化劑具有優(yōu)異的抗毒耐熱性能, 催化劑使用壽命長、活性高。

1.5工藝液體閉循環(huán)，甲醇零排放：采用環(huán)保生產(chǎn)工藝，設(shè)置開車附線（轉(zhuǎn)化器旁路），所有物料內(nèi)部循環(huán)使用，真正做到甲醇零排放。

1.6甲醇轉(zhuǎn)化制氫主要雜質(zhì)是CO、CO₂、H₂O(g)、CH₄，由于CO會使大部分加氫催化劑中毒，我方生產(chǎn)時對選用的專用吸附劑的吸附容量，堆密度，機(jī)械強(qiáng)度、N₂/CO₂分離比等進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制。使吸附劑即易吸附又易解吸。確保分離效果好，不易粉化，而且使用壽命長。

1.7裝置設(shè)有超溫超壓報警、超壓連鎖保護(hù)系統(tǒng)。在系統(tǒng)超壓前得到及時處理，解決了氫氣安全閥起跳后不易回座的難題。

1.8在儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障時系統(tǒng)的兩套安全閥起跳保護(hù)，使裝置的安全運行有了可靠保證。

1.9裝置設(shè)有一鍵緊急停車按鈕，確保裝置緊急情況下可進(jìn)行一鍵停機(jī)。

1.10裝置可根據(jù)用戶需要設(shè)計在線遠(yuǎn)程監(jiān)控,可手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便管理人員，生產(chǎn)人員實時在線撐控生產(chǎn)情況。

2.技術(shù)指標(biāo)

產(chǎn)量：5～100 Nm³/h，純度：最高可達(dá)99.999％

壓力：0～2.5MPa          

甲醇單耗：可根據(jù)需要，約0.53～60Kg/Nm³-H₂

3.產(chǎn)品編號：ZWGJJ01